Литье под давлением из цинкового сплава: ключевые моменты, которые следует запомнить

Eathu

Моменты, которые следует учитывать при высококачественном литье под давлением из цинкового сплава

Чтобы обеспечить производство высококачественных деталей для литья под давлением из цинкового сплава, крайне важно обращать внимание на следующие факторы в процессе литья под давлением из цинкового сплава.

1. Контроль температуры: Рекомендуемая температура печи для цинкового сплава составляет 415-430 ℃. Для тонкостенных деталей и сложных цинковых сплавов верхний предел температуры литья под давлением может быть приближен, но не должен превышать 430 ℃. Важно отметить, что более высокие температуры в печи приводят к увеличению содержания шлака. Температуру можно оценить по следующим наблюдениям:

1.1. Расплав не должен быть слишком вязким после соскабливания шлака, и зашлаковывание не должно происходить быстро. Они указывают на то, что температура подходящая.

1.2. Если расплав слишком вязкий, это указывает на то, что температура слишком низкая.

1.3. Если после соскабливания шлака на поверхности жидкости быстро появляется слой инея, сопровождающийся покраснением и быстрым подъемом шлака, температура слишком высока и ее следует незамедлительно отрегулировать.

2. Регулирование температуры печи: В процессе литья под давлением температуру в печи можно регулировать с помощью следующих мер:

2.1. Может наблюдаться несоответствие между фактической температурой машины для литья под давлением и отображаемой температурой печи. Регулярные проверки с помощью портативного термометра могут обеспечить точные показания.

2.2. Если возможно, использование централизованной плавильной печи и печи машины для литья под давлением в качестве печей выдержки может свести к минимуму колебания температуры при плавке цинковых слитков. Концентрированная плавка помогает поддерживать стабильность состава сплава. В качестве альтернативы можно использовать усовершенствованные системы автоматической подачи металлической жидкости для поддержания постоянной скорости подачи, температуры жидкости из сплава и уровня жидкости в цинковом баке.

2.3. При добавлении материала непосредственно в цинковый котел рекомендуется добавлять несколько небольших слитков сплава вместо одного большого. Это помогает уменьшить перепады температуры, возникающие в результате добавления.

2.4. Необходим предварительный нагрев слитка из цинкового сплава.

3. Оптимизация периферийного оборудования: В процессе литья под давлением использование периферийного оборудования, такого как пресс-формы, смазочные материалы и системы распыления, играет важную роль в обеспечении высокого качества литья под давлением. Надлежащее техническое обслуживание и регулярные проверки имеют решающее значение для оптимальной производительности.

Учитывая эти факторы и применяя соответствующие меры, можно стабильно изготавливать высококачественные детали для литья под давлением из цинкового сплава.