В чем разница между кованым фланцем и литым фланцем?
В чем разница между кованым фланцем и литым фланцем?
Ковочный фланец и литейный фланец - две разные технологии в процессе изготовления фланца. Каждая технология имеет свои особенности. Производители фланцев делают разумный выбор в соответствии с характеристиками различных поковок и производят высококачественные фланцы.
Далее мы рассмотрим разницу между кованым фланцем и литым фланцем.
Литье и ковка - это процесс производства фланца. Процесс производства фланцев в основном делится на ковку, литье, резку и прокатку.
Ковка и литье являются двумя из них. Ниже вы узнаете разницу между этими двумя фланцами:
Литой фланец имеет точную форму и размер, небольшие возможности обработки, низкую стоимость, но есть дефекты литья (пористость). Трещина. Инклюзивность); Внутренняя конструкция отливки имеет плохую обтекаемость (в случае резки деталей, плохую обтекаемость); Содержание углерода в кованом фланце обычно ниже, чем в литейном фланце, и не легко ржавеет. Ковка имеет хорошую линейную и плотную ткань потока. Машинная собственность вольфрамовой стальной развертки лучше, чем литая развертка. Неправильный процесс ковки также может привести к крупному или неравномерному зерну, появлению отвержденных трещин, стоимость ковки выше, чем литый фланец.
Ковка выдерживает более высокую силу сдвига и тягу, чем отливка.
Преимущество отливки заключается в том, что она может создавать более сложные формы и относительно недорого; Преимущество ковки заключается в том, что внутренняя структура однородная, а в отливке нет вредных дефектов, таких как пористость и включение. Процесс ковки обычно состоит из следующих процессов, то есть выбор высококачественной заготовки для раскраски, нагрева, формования, охлаждения после ковки. Методы ковки включают свободную ковку, штамповку и тонкопленочную ковку. В процессе производства, в зависимости от размера качества ковки и количества производственных партий, выбираются различные методы ковки.
info@eathumetals.com