Пять общих проблем для штамповки и решения во время производства штамповки

Пять общих проблем для штамповки и решения во время производства штамповки

Литье под давлением является наиболее широко используемым из различных процессов литья, который характеризуется использованием полостей литья под давлением для придания высокого давления расплавленному металлу. По сравнению с другими методами литья металла, литье штампов имеет более плоскую поверхность, более последовательные размеры и является менее дорогостоящим. В процессе литья умереть, есть некоторые общие проблемы, которые повлияют на нормальное использование машины и точность литья. Так каковы же проблемы и какие решения? Давай посмотрим вместе!

5 наиболее распространенных проблем в процессе производства литья под давлением и их решения:

1: материал жесткий и инструмент прост в использовании

Решение проблемы:

Пропорция с исходными материалами, без рециркулированных материалов, и использовать драгоценные камни лопасти, специально изготовленные для цементированного карбида.

2: инъекционная головка застряла в гусенеке

Решение проблемы:

Когда оборудование для литья под давлением находится при нормальной температуре, попробуйте повернуть головку молотка. Если его невозможно повернуть, замените цилиндр и вытащите головку молотка. Если вы хотите, чтобы решить застрявшую проблему быстро, лучшим является заправка банка.

3: молоток застрял

Решение проблемы:

- о, да. Во время производства часто измеряют температуру во избежание избыточной температуры головки молотка и цилиндра;

- о, да. Выберите высококачественные сплавы без примесей, чтобы предотвратить попадания примесей в голову молотка.

4: при нанесении ударов десятками литых форм, вы не можете выбить, и вы должны подождать несколько минут, прежде чем вы можете продолжать бить.

Решение проблемы:

Проверьте, есть ли светлые пятна на верхней части материальной головы. Если поперечное серое серое сечение, это означает, что сопло заблокировано. Можно соответствующим образом повысить температуру сопла и сократить время разрыва сопла на 0,1-0,2 секунды. - сделай потише.

5: легко взломать, когда умирают отливки тонкостенных изделий

Решение проблемы:

Если такая проблема возникает, то она может быть вызвана материальными проблемами или плохим открытием литейной формы или неправильным выбором параметров процесса. Постарайтесь контролировать долю отходов не более 30%, и время удержания плесени не должно быть слишком продолжительным. Время не может быть продолжительным, обычно 0,5-2с.

Это иту для тебя

Звоните нам: info@eathumetals.com